
Гидроабразивная резка – сравнительно новая технология резки металлических, керамических материалов, искусственного камня и стекла, изделий из бетона. Применение этого способа заключается в раскрое материала высокоскоростной водной струей. При этом в воду добавляется специальное мелкодисперсное абразивное вещество, которым чаще всего выступает:
-
кремниевый карбид;
-
гранатовый песок;
-
окись алюминия.
Как возникла данная технология, в чем ее особенности? Какие плюсы и минусы имеет гидроабразивная резка металла? Подробная информация по теме – в этой статье.
Появление метода гидроабразивной резки и технологические особенности его применения
Метод базируется на естественной водной эрозии и впервые начал широко применяться в горнодобывающей промышленности для того, чтобы быстрее и легче извлекать полезные ископаемые. Потом метод стал успешно применяться в аэрокосмической отрасли и металлургию: благодаря нему, разрезать металлические изделия стало проще и быстрее.
Гидроабразивная резка основывается на эрозионном воздействии водной струи на обрабатываемый участок материал. Форма и качество обработки края, мощность режущего лезвия, скорость работы устанавливаются с помощью подбора соответствующих параметров:
-
показателей давления;
-
расхода воды;
-
размер и твердость абразивных частиц.
Водная струя , в которую добавлены абразивные частицы, выступает универсальным режущим инструментом, не имеющим износа и срока годности. Диаметр струи варьируется в диапазоне 0,5-1,5 мм в зависимости от используемых комплектующих. Резать таким способом можно изделия любого размера и конфигурации. Особенно важно, что применение метода не оказывает никакого негативного влияния на первоначальные физико-механические характеристики материала. Разрезанное изделие готово к дальнейшей эксплуатации без дополнительных работ по шлифованию и зачистке поверхности.
Какое оборудование применяется для гидроабразивной резки металла?
Для осуществления гидроабразивной резки необходимы специальные, высокотехнологичные станки, которые состоят из рабочей ванны, систем перемещения и ЧПУ, насоса высокого давления, абразивного бака, датчиков, устройств загрузки-удаления материала, угловой и режущей головок. Благодаря тому, что оборудование полностью компьютеризировано, оснащено качественным ПО, руководить процессом можно дистанционно.
Плюсы и минусы гидроабразивной резки
Гидроабразивная технология отличается высокой производительностью, качественной обработкой краев материала, возможностью изготовления изделий различных форм и изгибов, малым количеством отходного материала и широкими возможностями применения. Другие преимущества технологии:
-
Точность резки изделий любой кривизны и сложности с соблюдением заданных параметров.
-
Возможность фигурной резки и придания материалу необходимой конфигурации с образованием отверстий нужного контура.
-
Качественный резной край, кромка без сколов, неровностей, окалин и следов плавления.
-
Возможность разрезания тонкого материала пачкой.
-
Пожарная и экологическая безопасность, отсутствие вредных выбросов и испарений в окружающую среду.
Сфер применения технологии много: машиностроение, камнеобработка, ВПК, авиационно-космическая, пищевая, строительство и т.д. Однако она не лишена и определенных недостатков:
-
Не решена проблема коррозии металла.
-
Высокий уровень шума в процессе работы.
-
Использование комплектующих с ограниченным эксплуатационным ресурсом.
Но не смотря на дорогостоящие комплектующие, повышающие эксплуатационные затраты, технология очень перспективна и может получить еще большее развитие в будущем.