Оборудование, используемое для гибки металла

Раньше изготовление металлических заготовок и изделий требовало приложения больших физических усилий. Сегодня для этого существует специальное оборудование – гибочные станки. Гибочные станки предназначены для формовки заготовок, деталей, готовых конструкций в условиях промышленного производства.

Преимущества их использования очевидны:

• Значительное уменьшение временных затрат на изготовление детали или заготовки.

• Снижение трудоемкости производственного процесса.

• Уменьшение стоимости готовой детали.

• Возможность быстро скорректировать вид и форму готового изделия.

• Минимизация количества бракованных деталей и отходов производства.

• Рациональное расходование металла и других материалов.

Об основных разновидностях станков для гибки металла рассказываем в этой статье. Не пропустите полезную информацию!

Какими бывают станки для гибки по типу привода?

По типу гиба металла можно выделить не менее, чем 7 видов оборудования. Самые распространенные – гидравлические станки. Они обладают точностью сгибания и повышенной производительностью. Функционируют за счет гидравлических блоков. В маленьких цехах и вне производственной среды зачастую применяются ручные станки, на рычажном управлении.

Также можно выделить такие виды металлогибочных станков:

• Механические – предназначены для серийного сгибания, функционируют за счет преобразования крутящего момента в поступательную энергию.

• Пневматические – сгибают металл любого сорта и типа, создавая высокое давление воздуха из компрессорной установки.

•   Роликовые – распространены в процессах, где требуется сгибание по оси окружности. Идеально подходят для организации серийного изготовления желобов, радиальных форм, кровельных изделий.

• Электромеханические – способны согнуть любые формы металла за счет передачи энергии от электродвигателя на редуктор и далее – на сгибающий блок.

• Электромагнитные – функционируют посредством воздействия силы магнитного поля (возникает между заготовкой и магнитом).

Станки для гибки металла способны обрабатывать сырье различной толщины. Можно выделить:

• Тяжелые агрегаты справляются с металлом толщиной 20-40 мм.

• Сверхтяжелые станки подходят для гибки прутов, листов и сырья сложной конфигурации с толщиной до 90 мм.

Для точных работ применяются станки легких конструкций, которые отлично справляются с тонкими заготовками и материалами, диаметр которых не превышает 20 мм.

Классификация металлогибочных станков по эксплуатационным признакам

Технологические и проектные требования к металлическим изделиям могут быть самыми разными. Так что сгибать металл может прийтись под самыми разными углами и в самых разных конфигурациях.

Исходя из эксплуатационных свойств можно выделить такие виды станков для гибки металла:

• Трубогибы вальцевого и бездорнового типа. Используются для сгибания труб и профилей малого радиуса.

•   Профилегибочные станки. Широко применяются для обработки швеллеров, труб, профилей, полос, квадратов, углового тавра и прутков.

• Сортогибы используются для достижения малого угла сгибания в изделиях сортового проката, например – арматуры.

• Проволокогибы сгибают проволоку любых конфигураций и размеров.

Также широкое применение получилоскобогибочное оборудование, используемое  для сгибания проволоки, профиля, полос, арматуры с двух концов с заданной симметрией.

Ищете где купить арматуру и другой металлопрокат по самым доступным ценам? Ознакомьтесь с нашим предложением и заказывайте поставки со склада или непосредственно с производства уже сейчас!